Käsityötaito. Laatu. Harvinaisuus. Manifesti kaikkein hienostuneimmalle eyewearille, jossa ensiluokkaiset materiaalit yhdistyvät käsityöläisten savoir-faireen ja pikkutarkkaan yksityiskohtien huomioimiseen. Harvinaiset kehykset on valmistettu kestämään ja suunniteltu niille, jotka tunnistavat autenttisen muotoilun arvon, kaukana massatuotannon logiikasta ja kykenevinä erottumaan hienovaraisesti.
Matsudalle silmälasit ovat taiteen, tarkkuuden ja japanilaisen käsityötaidon synonyymi.
Jokainen kehys valmistetaan käsin Sabaen tunnetuissa työpajoissa Japanissa prosessilla, johon voi osallistua 13 käsityöläistä, joka voi vaatia 71 työtuntia ja sisältää yli 250 työvaihetta. Joidenkin mallien tuotantoprosessi voi kestää jopa kaksi vuotta ja sisältää lukuisia luovan tutkimuksen ja teknisen innovaation vaiheita.
Brändi käyttää korkealaatuisia materiaaleja, kuten titaania, ruostumatonta terästä, sterlinghopeaa ja massiivista 18 karaatin kultaa, jotka japanilaiset mestarikäsityöläiset muovaavat yksityiskohtaisiksi kehyksiksi. Luomupuuvillasta valmistettu japanilainen asetaatti saa kypsyä yli kolme kuukautta, minkä jälkeen se muotoillaan ja viimeistellään käsin syvien värien, kestävyyden ja tunnusomaisen tuntuman saavuttamiseksi. Jokainen osa saranoista sankoihin suunnitellaan huolellisesti ja viimeistellään äärimmäisellä tarkkuudella. Kevyet ja iskunkestävät CR-39-linssit suodattavat 100 % UVA- ja UVB-säteistä, ja ne on käsitelty seitsemällä heijastuksenestokerroksella selkeämmän ja miellyttävämmän näkemisen takaamiseksi.
Vuonna 1995 perustettu DITA tulkitsee silmälasit tarkkuuden, luonteen ja ensiluokkaisen laadun ilmentymänä.
Jokainen kehys syntyy äärimmäisen huolellisen tuotantoprosessin tuloksena: jopa 8 kuukautta työtä, 100 mestarikäsityöläisen panos ja yli 350 työvaihetta muodostavat silmälasit, jotka valmistetaan ehdottomalla tarkkuudella. Brändi yhdistää perinteisiä tekniikoita ja modernia teknologiaa, mukaan lukien edistyksellisiä suunnitteluratkaisuja, joita käytetään myös korkeatasoisen kellonvalmistuksen ja luksusautojen maailmassa.
Korkealaatuinen beta-titaani on kevyttä, kestävää ja erittäin joustavaa ja painaa noin kolmanneksen teräksen painosta, kun taas japanilainen asetaatti kiillotetaan hitaasti käsin leikatuilla bambulastuilla syvän ja hienostuneen viimeistelyn saavuttamiseksi. DITA-kehykset viimeistellään Japanissa ja mestarikäsityöläiset tarkastavat ne useita kertoja jokaista yksityiskohtaa myöten, muodosta ja istuvuudesta aina viimeistelyyn saakka. Ne ilmentävät teknistä ja hienostunutta luksusta, joka on suunniteltu kestämään.
L.G.R on Gnecchi Rusconen perheen tarina.
L.G.R tarina sai alkunsa matkasta Asmaraan Afrikkaan, jossa Luca Gnecchi Ruscone löysi uudelleen muutamia unohdettuja kehyksiä Ottica Binin varastosta. Yrityksen oli perustanut hänen isoisänsä Raffaello, joka asui siellä vuosina 1930–1970. Tästä matkasta syntyi brändi, joka yhdistää Rivieran eleganssin Afrikan ajattomaan viehätykseen ja juhlistaa autenttista ja hienostunutta näkemystä eyewearista, kaukana massatuotannosta.
Jokainen kehys valmistetaan kokonaan käsin Italiassa kokeneiden käsityöläisten toimesta prosessissa, joka voi kestää 8–14 viikkoa. Korkealaatuiset italialaiset asetaatit, jotka valmistetaan puuvillaselluloosasta ja puukuiduista, leikataan, pantografoidaan, työstetään ja viimeistellään perinteisin menetelmin. Rumpukäsittely, joka voi kestää 48–76 tuntia, poistaa kaikki epätäydellisyydet ja valmistelee pinnan käsinkiillotusta varten. Metalliytimen asettamisesta sankoihin aina käsin tehtävään leimaukseen, joka on yhä harvinaisempi tekniikka, jokainen yksityiskohta kertoo halusta säilyttää vanhoja käsityöperinteitä. Karkaistusta mineraalilasista valmistetut linssit viimeistelevät kehykset, jotka on suunniteltu kestämään aikaa ja joissa yhdistyvät optinen laatu, kestävyys ja ajaton tyyli.
MYKITA syntyi Berliinissä vuonna 2003 itsenäisestä ja kokeellisesta lähestymistavasta silmälaseihin.
Brändi päätti kehittää työkalunsa, prosessinsa ja osaamisensa sisäisesti ja loi näin oman in-house-tuotantomallin, joka määrittelee sen identiteettiä yhä tänäkin päivänä. Vuodesta 2014 lähtien jokainen vaihe on toteutettu MYKITA HAUSissa Berliinin Kreuzbergin sydämessä: tilassa, jossa tuotesuunnittelijat, insinöörit ja käsityöläiset seuraavat tuotetta ideasta aina laadunvalvontaan asti.
Sen “modern manufactory” yhdistää erikoistuneen käsityötaidon, edistyksellisen teknologian ja jatkuvan tutkimuksen ja luo kehyksiä, joiden design on selkeä, toiminnallinen ja tunnistettava. Itse rakenteesta tulee osa estetiikkaa, mistä esimerkkinä on ikoninen patentoitu spiraalisarano, joka kehitettiin alun perin tekniseksi ratkaisuksi ja josta on sittemmin tullut brändin tunnusomainen elementti. Perinteisistä luksuskoodeista poiketen MYKITA rakentaa arvonsa materiaalien, innovaatioiden ja rakenteellisen tarkkuuden varaan. Ruostumaton teräs, jossa on 95 % kierrätettyä sisältöä, Acetate Renew ja MYLON®, 3D-tulostuksella valmistettu oma materiaali, ilmentävät nykyaikaista, pelkistettyä ja kestämään suunniteltua eyewear-ajattelua.