Artisanat. Qualité. Rareté. Un manifeste de la lunetterie la plus recherchée, où l’excellence des matériaux rencontre le savoir-faire artisanal et une attention méticuleuse portée aux détails. Des montures rares, conçues pour durer et pensées pour ceux qui reconnaissent la valeur d’un design authentique, loin des logiques de la production de masse et capable de se distinguer avec discrétion.
Pour Matsuda, la lunetterie est synonyme d’art, de précision et de savoir-faire japonais.
Chaque monture est fabriquée à la main dans les prestigieux ateliers de Sabae, au Japon, selon un processus pouvant mobiliser 13 artisans, nécessiter 71 heures de travail et comprendre plus de 250 étapes. Certains designs sont issus de processus de production pouvant durer jusqu’à deux ans, reflétant de nombreuses étapes de recherche créative et d’innovation technique.
La marque utilise des matériaux précieux tels que le titane, l’acier inoxydable, l’argent sterling et l’or massif 18 carats, transformés par des maîtres artisans japonais en montures riches en détails. L’acétate japonais, issu de coton biologique et laissé à maturation pendant plus de trois mois, est sculpté et fini à la main afin d’obtenir des couleurs profondes, une grande résistance et une qualité tactile distinctive. Chaque composant, des charnières aux branches, est conçu avec attention et fini avec un soin extrême. Légers et résistants aux chocs, les verres CR-39 filtrent 100 % des rayons UVA et UVB et bénéficient de sept couches antireflet pour offrir une vision plus nette et plus confortable.
Fondée en 1995, DITA interprète la lunetterie comme une expression de précision, de caractère et d’une qualité d’excellence.
Chaque monture naît d’un processus de fabrication extrêmement minutieux : jusqu’à 8 mois de travail, l’intervention de 100 maîtres artisans et plus de 350 étapes donnent forme à des lunettes conçues avec une précision absolue. La marque associe techniques traditionnelles et technologies modernes, notamment des solutions de design avancées également utilisées dans l’univers de la haute horlogerie et de l’automobile de luxe.
Le bêta-titane de très haute qualité, léger, résistant et extrêmement flexible, pèse environ un tiers du poids de l’acier, tandis que l’acétate japonais est lentement poli à l’aide de copeaux de bambou découpés à la main afin d’obtenir une finition profonde et raffinée. Finies au Japon et contrôlées à plusieurs reprises par des maîtres artisans dans les moindres détails, de la forme à l’ajustement jusqu’à la finition, les montures DITA expriment une vision du luxe technique, sophistiqué et conçu pour durer.
L.G.R est l’histoire de la famille Gnecchi Ruscone.
L’histoire de L.G.R commence par un voyage à Asmara, en Afrique, où Luca Gnecchi Ruscone retrouva plusieurs montures oubliées dans l’entrepôt d’Ottica Bini, l’entreprise fondée par son grand-père Raffaello, qui y vécut entre 1930 et 1970. De ce voyage naît une marque qui associe l’élégance de la Riviera au charme intemporel de l’Afrique, célébrant une vision authentique et raffinée de la lunetterie, loin de la production de masse.
Chaque monture est entièrement fabriquée à la main en Italie par des artisans expérimentés, selon un processus pouvant nécessiter de 8 à 14 semaines. Les acétates italiens haut de gamme, issus de cellulose de coton et de fibres de bois, sont découpés, pantographiés, travaillés et finis selon des méthodes traditionnelles. Le passage au tonneau, qui peut durer de 48 à 76 heures, élimine chaque imperfection et prépare la surface au polissage manuel. De l’insertion de l’âme métallique dans les branches au poinçonnage à la main, une technique de plus en plus rare, chaque détail témoigne de la volonté de préserver des savoir-faire artisanaux anciens. Les verres en verre minéral trempé complètent des montures conçues pour durer, en associant qualité optique, résistance et style intemporel.
MYKITA naît à Berlin en 2003 d’une approche indépendante et expérimentale de la lunetterie.
La marque a choisi de développer en interne ses outils, ses processus et ses compétences, donnant naissance à une production intégrée qui définit encore aujourd’hui son identité. Depuis 2014, chaque étape prend forme au sein de la MYKITA HAUS, au cœur de Berlin Kreuzberg : un espace où product designers, ingénieurs et artisans suivent le produit de l’idée jusqu’au contrôle qualité.
Sa « modern manufactory » associe savoir-faire spécialisé, technologies avancées et recherche continue, donnant naissance à des montures au design épuré, fonctionnel et reconnaissable. La construction elle-même devient partie intégrante de l’esthétique, comme en témoigne l’iconique charnière spirale brevetée, conçue à l’origine comme une solution technique et devenue un signe distinctif de la marque. Loin des codes les plus traditionnels du luxe, MYKITA concentre sa valeur sur les matériaux, l’innovation et la précision de fabrication. L’acier inoxydable composé à 95 % de matériaux recyclés, l’Acetate Renew et le MYLON®, un matériau exclusif réalisé par impression 3D, expriment une vision contemporaine, essentielle et durable de la lunetterie.
